Как наколоть дров. Полезные самоделки, самоделки своими руками, советы домашних мастеров. Устройство оснащено надежной системой безопасности, что является неотъемлемой частью дровоколов данного типа. Интересный инновационный способ колки дров, удобная и прочная конструкция, колка от полена до щепочки.
7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа
Показать еще Какой дровокол лучше выбрать? Поговорим конкретно о гидравлических моделях: «ручные» дровоколы, в общем-то, настолько примитивны, что там если и есть что обсуждать, так это саму их целесообразность — а она достаточно спорная. В первую очередь при выборе дровокола стоит учитывать развиваемое им усилие: именно оно определяет, как легко ему будет колоть древесину. Если речь идет о компактных, хорошо просушенных поленьях, то и с «половинками», и с «четвертями» вполне хватит и четырех тонн. А вот плотная, сучковатая, влажная древесина уже вызовет у такого дровокола явные затруднения — тут уже не помешает тонн пять.
Основные виды винтовых дровоколов Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров. По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые. Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности ВОМ. Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок — довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели. Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант — упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше. Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя 220 В, 380 В, бензиновый. Делаем дровокол-шуруп самостоятельно Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками. Самую главную деталь — винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра 80-100 мм и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.
Сначала производится торцовка дефектного конца обрабатываемого бревна с помощью дисковой пилы. Только после этого выполняется ручная подача бревна, до соприкосновения обработанного торца бревна с откидным ограничительным упором и отрезка заготовки. Заготовка деревянный чурак мерной длины падает в лоток-ловитель. С помощью рукоятки гидрораспределителя осуществляется выдвижение штока гидроцилиндра. Заготовка перемещается к ножу, и за счёт усилия, создаваемого штоком гидроцилиндра, осуществляется раскол заготовки на два четыре или более полена.
Горыныч 6Т Более легкий аппарат 180 кг с максимальным усилием в 6 тонн. Работает от электричества, позволяет раскалывать бревна размером в 0,5 метров. Есть возможность использования двух видов ножей для колки полешек на 2 и 4 части. Champion LSH5000 Электрическая машина с максимальным усилием в 5 т. Мобильная модель массой чуть более 40 кг. Дровокол идеально подходит для домашнего использования и заготовки топлива в небольших количествах. Работает от 230 Вольт, максимальное усилие составляет 5 т. Поэтому подходит для частного использования. Texas 520 H Электрический агрегат работает от 220 Вольт. Усилие, которое выдает дровокол, составляет 5 т. Можно колоть бревна размером до 0,5 м. При необходимости есть возможность доработки устройства под собственные предпочтения. Raptor t700 Мощный девайс позволяет рубить поленья до 0,7 метров в длину. Оснащен винтом, маховиком, блоком управления и электродвигателем. Размер чурки ограничен — не более 0. Максимальное усилие составляет 4 т, масса устройства — 35 кг. Приспособление для колки поленьев должно быть не только удобным, но и безопасным. Поэтому конструкция должна быть качественной и надежно собранной.
Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов
Советы по выбору Класс Как и многие другие инструменты, дровоколы можно разделить на бытовые, полупрофессиональные и профессиональные. Бытовые модели имеют не слишком высокую производительность и не предназначены для регулярного продолжительного использования. Они больше всего подходят для загородных домов и дач, а также встречаются в продаже чаще всего. Полупрофессиональные дровоколы имеют большую мощность, надежность и скорость работы.
Они применяются для обеспечения древесным топливом предприятий, гостиниц, пансионатов, многоквартирных домов и котельных. Профессиональные или промышленные дровоколы предназначены для переработки огромного количества дерева и стоят дороже всего. Чаще всего их используют для заготовки дров в коммерческих целях.
Тип По типу дровоколы можно разделить на гидравлические, реечные и винтовые конусные. Гидравлические модели имеют высокое усилие давления крестообразного лезвия и хорошую скорость работы. Они очень безопасны и вполне надежны, а также не сдавливают заготовки дров благодаря плавному движению ножа, но стоят дороже других, требуют соответствующего обслуживания замены масла и потребляют много энергии тока или бензина.
Реечные дровоколы стоят дешевле из-за более простого устройства, а также потребляют меньше электроэнергии или бензина, но работают почти так же быстро. Больших недостатков два: не такой высокий уровень безопасности и более низкая сила давления на заготовку. Винтовые конусные модели невелики и дешевы.
К сожалению, они могут нанести серьезную травму и имеют довольно слабое усилие. С их помощью нельзя колоть слишком толстые и длинные заготовки, а также нельзя колоть их на четыре части. Двигатель Двигатель дровокола может быть либо электрическим, либо бензиновым.
Электрический двигатель — идеальный вариант для использования в быту. Он достаточно дешевый, не загрязняет природу может использоваться внутри помещений и не слишком громкий в работе. Кроме того, ему не нужны замена масла и долив жидкого топлива.
Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра.
Механический разделитель — этот механизм используется для разделки дерева. Он может быть гидравлическим, механическим или газовым, в зависимости от типа. Гидравлические системы наиболее распространены и обеспечивают мощное и эффективное разделение древесины. Мотор и привод — электрические агрегаты работают от электрического двигателя, а бензиновые оснащены бензиновым двигателем. Мотор обеспечивает движение разделительного механизма. Рабочий ход определяет, каким образом разделитель движется к бревнам. В некоторых моделях это происходит вертикально, а в других — горизонтально. Рама и конструкция — включает в себя дополнительные элементы, такие как ручки, упоры и прочие детали, которые обеспечивают устойчивость и безопасность работы.
Безопасность — большинство моделей оснащены системами безопасности, такими как двухручные управляющие ручки, предохранительные клапаны и защитные экраны, чтобы предотвратить травмы во время работы. Мобильность — некоторые варианты оснащены колесами, чтобы облегчить их перемещение с места на место.
Так что при стабильном спросе, который растёт пропорционально дачному строительству, вопрос окупаемости дровокольных установок измеряется явно не десятками лет и может стать дополнительной прибыльной статьёй лесопереработки. Стереотип, что сектор заготовки плотно сидит на игле зарубежных технологий, трудно побороть. На фоне плотной концентрации зарубежных производителей дровокольного и окорочного оборудования разработки российских конструкторов выглядят более чем скромно. Ведь на осколках советского станкопрома лишь последние 10-15 лет небольшое количество российских частных предприятий пытается претендовать на место на рынке. Впрочем, за последние пару лет новинок в этой нише не так много.
Дровокольная линия ЛДК — 450 Новую дровокольную линию, предназначенную для промышленного получения дров из брёвен любой кривизны диаметром от 100 до 450 мм и длиной до 6,5 метров, создали специалисты ЗАО «Стровен». При этом длина вылета шины цепной пилы — 630 мм, а мощность электродвигателя рассчитана на 5,5 кВт. Агрегат обладает усилием толкателя гидроколуна в 12,5 тонн и мощным электродвигателем гидросистемы номиналом в 18,5 кВт. Производительность линии составляет 6-10 м3 в час. Сама же установка весит 2300 кг и имеет габариты 13,2х1,3х3,0 м, поэтому её можно отнести к числу компактных. Сами разработчики к особенностям данного оборудования относят безопасность распиловки, благодаря использованию цепной пилы вместо дисковой, быструю смену ножей, простоту конструкции, а также отсутствие требований к специальной подготовке персонала. Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор.
Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул. Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта. Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом.
На что следует обратить внимание перед покупкой
- Дровоколы в России
- Изготовление дровокола своими руками
- Рейтинг лучших дровоколов » ТОП-10 дровоколов для дачи: обзоры, цены, отзывы
- Другие обзоры
- Типы дровоколов
- Изготовление дровокола своими руками
Топ-10 лучших дровоколов для домашнего применения
Своим личным опытом изготовления полуавтоматического электродровокола поделился с нами автор YouTube канала Made in Poland. Основные этапы работ Первым делом отрезаем кусок квадратной профильной трубы 80х80 или 100х100 мм , который будет выступать в качестве станины. По бокам станины привариваем две пластины из толстого металла. Высверливаем в них отверстия и прикручиваем к ним корпусные подшипники.
На токарном станке вытачиваем вал требуемого диаметра. Надеваем на него шестерни и устанавливаем в корпусные подшипники. С помощью шестеренок будет приводиться в движение толкатель, изготовленный из зубчатых реек.
На конце вала закрепляем большой шкив для ременной передачи. Крепление шкива выполняется с помощью фланцевого соединения. К станине привариваем еще один кусок профильной трубы, который будет выступать в качестве опорной площадки.
А главный вопрос любого бизнеса — как и кому продавать? Если у вас нет четкой налаженной системы по продаже дров, поиску клиентов, обращайтесь. Мы поможем упаковать ваш бизнес, чтобы он приносил вам не только достаточно прибыли, но и удовольствие от процесса и благодарность клиентов. Дровокольная линия Святобор-450.
Так что для работы линии требуется всего лишь один оператор. Стоимость такого агрегата в базовом исполнении составляет 650 000 рублей. Промышленные дровоколы серии Spaltfix Дровоколы семейства Spaltfix не первый год присутствуют на рынке, и они, пожалуй, одни из немногих, кто в последние годы обрёл статус новинки. Компания POSCH создала новые образцы оборудования для колки дров и брёвен для больших объёмов производства. В результате использования таких дровоколов из круглого некондиционного сырья, не предназначенного для лесопиления, получается сырьё, упрощённое для дальнейшего сжигания или измельчения с целью получения щепы и топливных гранул.
Семейство дровоколов данного бренда позволяет не только раскалывать древесину на большое количество заготовок, но и предварительно распиливать её на нужные по длине заготовки. Все процессы, связанные с настройкой дровокола, полностью механизированы и позволяют оператору управлять процессом работы с помощью пульта. Количество лезвий на ноже в данной серии варьируется от 6 до 18 штук в зависимости от модели станка и задач, стоящих перед клиентом. Впервые в линейке тяжёлых промышленных дровокольных станков у австрийской компании появился комплекс, способный пилить и колоть дрова с максимальным диаметром брёвен на входе до 65 см. SpaltFix K-650 Vario состоит из двух станков, работающих в единой линии. При этом первый станок модели Power Cut 650 — для пиления дров в конечный размер, а второй станок модели Auto Split 600 — предназначен для последующей колки дров на заданные размеры. Оба агрегата в тесной связке выдают дрова размером от 5 до 15 см. Power Cut 650 имеет длину распила до 50 см. Оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, цепной пилой Super Cut, длиной 90 см с гидравлическим натяжением, гидравлическим транспортёром с двойной цепью, 30-литровым резервуаром с маслом для постоянной смазки пильной цепи и манипулятором для оптимального позиционирования и подачи брёвен.
В свою очередь, Auto Split 600 так же, как его спутник, оснащён одним электродвигателем мощностью 22кВт, масляным радиатором для охлаждения масла при длительной эксплуатации и двухметровым буферным транспортёром между первым и вторым станком. Станок готов обрабатывать брёвна с максимальным диаметром в 60 см, обладая потенциалом давления колки до 16 тонн. А благодаря Х-образному ножу и плавной регулировке скорости подачи за один проход получаются дрова нужного сечения и размера. Полное электронное управление данным комплексом позволяет одному оператору работать на нём в течение всей смены. При этом более эффективная система расщепления логарифмического разветвителя K-Vario обеспечивает значительно более низкое потребление энергии.
Для средней по объему рубки берите винтовой дровокол.
Если дров нужно совсем немного, обратите внимание на механические дровоколы ручного типа. Для рубки пней от корчевки лучше всего подойдет конусный дровокол. Для колки подручного бросового топлива, например, для растопки камина берите сабельное или рычажное оборудование ножного типа. Гидравлический самодельный дровокол — конструкция, нюансы использования Оборудование для рубки дров гидравлического типа может быть как электрическим, так и бензиновым. Бензиновые дровоколы обладают высокой мощностью и больше подходят для лесозаготовок, чем для использования в быту. Для домашнего применения и мелкого столярного производства вполне сгодится дровокол электрический со средним усилием - 3-5 т.
Самодельный дровокол
Данный станок для колки дров отличается компактностью, за счет которой его удобно перевозить в авто. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. Цикл колки осуществляется всего за 1,5 секунды, что обеспечивает высокую производительность. Это позволяет сделать процесс колки дров более эффективным и безопасным, по сравнению с раскалыванием дров при помощи топора. Чем привлекательны устройства для колки дров с ножным приводом.
Приспособление для колки дров: критерии выбора устройства
Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем. Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся. Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий , — сделанный под свой рост.
Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун. Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев более безопасно Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача. Дровокол инерционный вертикальный Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления.
Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба.
По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается. Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки.
Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить.
Но молотком махнуть легче. Дровоколы с электроприводом Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее.
Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно. Винтовой конусный Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину. Параметры конуса и резьбы Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса.
Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается. Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною.
Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм минимум — 2 мм. Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм. Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику винт насадить непосредственно на коленвал на фото выше. Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения. Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Как раз оптимальный вариант.
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная как на фото выше. В этом случае меньше будет проскальзываний. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см.
Даже маломерные чурбаки не поворачиваются. Гидравлический дровокол Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки». При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один.
Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах. Видео по теме Колка дров — крайне утомительный процесс, сопряженный с определенной опасностью и отнимающий много времени и сил. Именно поэтому многие люди, которым приходится регулярно выполнять эту работу, стараются приобрести специальный дровокол или даже изготовить его самостоятельно.
Конечно, чтобы собрать дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции нужны. Но кроме того, необходимо знать, какой именно модели отдать предпочтение. Вконтакте Какие бывают дровоколы Итак, прежде чем отвечать на вопрос, как сделать дровокол своими руками, нужно решить, какая именно модель является лучшим решением для конкретного пользователя.
Часто редукторными дровоколами называют станки, представляющие собой станину, с одной стороны которой закреплены лезвия. С обратной стороны находится двигатель со специальным редуктором, преобразующим вращательные движения вала в возвратно-поступательные движения поршня, подающего заготовки на лезвия. Также устройство может работать по принципу постоянного вращения вала, на котором установлено рубящее колено. Пример работы такого станка смотрите в видео: В зависимости от используемого типа двигателя дровоколы делятся на: Электрические Электрические дровоколы — наиболее распространенный вариант. Электрический двигатель, который питается от бытовой сети, не требователен в работе и обслуживании, обладает достаточной мощностью для бытового использования.
Кроме того, электрические дровоколы являются еще и экологически чистыми устройствами. Среди недостатков можно отметить только низкую мобильность таких станков. Бензиновые Бензиновые дровоколы — это модели с бензиновым двигателем. Они гораздо мощнее электрических, не привязаны к источнику питания топлива. Подходят как для работы в быту, так и для заготовки дров в промышленных масштабах. Дровоколы на тракторной тяге Дровоколы на тракторной тяге — в качестве источника энергии выступает либо гидросистема трактора, либо его вал отбора мощности. Гидравлические Гидравлические дровоколы за счет своей мощности способны расколоть древесину любой породы, как сухую, так и влажную. Такие производственные аппараты за счет своей продуктивности часто используются в лесозаготовке.
Самый простой гидравлический вариант представляет собой станину, на которой с одной стороны закреплены лезвия могут находится под разными углами друг относительно друга, чтобы за один проход полностью переработать целый чурбак а с другой толкающий поршень. Этот поршень может быть подключен к гидравлической системе трактора, либо к собственной системе мотор-гидронасос. Такие аппараты способны выдавать давление на толкателе до 12 тонн. Как правильно наточить дровокол Большинство дровоколов, которые расщепляют древесину посредством ножей, не требуют дополнительной заточки даже со временем, так как она попросту отсутствует изначально. Дело в том, что древесина расщепляется не за счет разрезания структуры материала, а за счет продавливания. Если же конструкция подразумевает использование заточенных резцов, их правка выполняется на обыкновенном точильном станке. Для этих целей подойдет и болгарка. Что действительно нуждается в заточке, так это винт конусного дровокола, ведь его задача заключается именно в пробуривании волокон с одновременным расширением образованного отверстия, что и приводит к расколу заготовки.
Речь идет даже не о заточке, а о правильно нарезанной резьбе в случае, если принято решение сделать дровокол своими руками. Выполняется она на токарном станке. Как выбрать дровокол Дровокол следует всегда выбирать под определенный условия использования. Важными являются такие показатели, как усилие, прикладываемое на деревянный чурбак, размеры закладного места под заготовку, а также производительность аппарата. Для бытового использования подойдут дровоколы с усилием 3 — 5 тонн. Они имеют небольшие размеры, а их стоимость относительно невысока. Производительные модели с усилием до 7т подойдут для различных котельных и коммунальных предприятий. Полноценные крупногабаритные машины с усилием до 25т подходят для промышленного использования.
Такие производственные аппараты за счет своей продуктивности часто используются в лесозаготовке. Самый простой гидравлический вариант представляет собой станину, на которой с одной стороны закреплены лезвия могут находится под разными углами друг относительно друга, чтобы за один проход полностью переработать целый чурбак а с другой толкающий поршень. Этот поршень может быть подключен к гидравлической системе трактора, либо к собственной системе мотор-гидронасос. Такие аппараты способны выдавать давление на толкателе до 12 тонн. Как правильно наточить дровокол Большинство дровоколов, которые расщепляют древесину посредством ножей, не требуют дополнительной заточки даже со временем, так как она попросту отсутствует изначально.
Дело в том, что древесина расщепляется не за счет разрезания структуры материала, а за счет продавливания. Если же конструкция подразумевает использование заточенных резцов, их правка выполняется на обыкновенном точильном станке. Для этих целей подойдет и болгарка. Что действительно нуждается в заточке, так это винт конусного дровокола, ведь его задача заключается именно в пробуривании волокон с одновременным расширением образованного отверстия, что и приводит к расколу заготовки. Речь идет даже не о заточке, а о правильно нарезанной резьбе в случае, если принято решение сделать дровокол своими руками.
Выполняется она на токарном станке. Как выбрать дровокол Дровокол следует всегда выбирать под определенный условия использования. Важными являются такие показатели, как усилие, прикладываемое на деревянный чурбак, размеры закладного места под заготовку, а также производительность аппарата. Для бытового использования подойдут дровоколы с усилием 3 — 5 тонн. Они имеют небольшие размеры, а их стоимость относительно невысока.
Производительные модели с усилием до 7т подойдут для различных котельных и коммунальных предприятий. Полноценные крупногабаритные машины с усилием до 25т подходят для промышленного использования. Часто они имеют множество дополнительных функций, например, автоматическую торцовку заготовок, автономную подачу. При выборе дровокола для домашнего использования следует обратить внимание на следующие нюансы, способные значительно облегчить работу: Наличие насадок с разным количеством ножей резцов. Это позволит за один проход расщеплять заготовки на несколько частей.
Возможность регулировки станка по высоте. Наличие системы безопасности. Например, дровокол начинает работать, если одновременно нажать на два рычага. Для этого будут задействованы обе руки, что исключит нахождение даже одной из конечностей в опасной зоне. Несомненно, травмоопасность снижается, но создаются неудобства в работе.
Рейтинг дровоколов Scheppach HL 650 — электрический гидравлический горизонтальный дровокол с рекордным усилием в 6,5 тонн. Имеет двигатель мощностью 2150Вт, способный переносить длительную работу и сетевые перегрузки. Встроенная система отключения при перегреве, регулировка высоты в 2-х положениях, съемный ограничитель хода для работы с короткими чурбаками. Подходит для расщепления бревен диаметром до 25см и длинной до 52см.
В домашних условиях установки высокой производительности не пользуются спросом. Устройство винтового дровокола основано на взаимодействие пары винт- гайка, где гайкой служит мягкая древесина. От двигателя же приводится в движение упорная планка, задвигающая чурбак, стоящий торцом, на вращающийся конус. В результате вхождения конуса дровокола в боковую поверхность чурки, древесина раскалывается вдоль волокон. При работе с дровоколом необходимо соблюдать меры предосторожности. Одежда должна плотно сидеть на теле. Рукавицы являются фактором опасности. Лучше работать в плотных перчатках. Моторедуктор заменяют ременной передачей с установкой двигателя под разделочным столом. Тогда вращение на вал винтового конуса передается шкивами, рассчитанными на оптимальные обороты винта. Такая конструкция позволяет использовать однофазный двигатель 220 В, с ним цена дровокола винтового становится существенно ниже. Если колун снабдить концевиком, то рабочий конус будет возвращаться в исходное положение самостоятельно.
Электрический Дровокол
Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Разработчики хотят запустить ее в серийное производство. Приспособление для колки дров С электрическим колуном или с приспособлением, оснащенным электроприводом, дела идут еще легче. Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. В период развития человечества с наступлением эры механизации, автоматизации и электрификации, ручной труд и труд животных стали заменятся механизмами, в том числе и для колки дров.
Дровоколы электрические
| Быстро наколоть дров можно только дровоколом! Выбираем лучшую модель | Устройство для колки дров имеет простую конструкцию и обеспечивает получение кондиционных поленьев из пеньков практически не ограниченного диаметра. |
| Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы | CHAMPION Дровокол LSV6000 (2,7кВт 6тонн 97кг, насадка для колки дров на 4 части) LSV6000 Агрегаты. |
| 7 лучших дровоколов | Современное оборудование для колки ров может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. |
Конусный дровокол своими руками. Простая конструкция для облегчения ручного труда
| Электрический Дровокол | Колка дров требует значительных усилий. |
| Винтовой конусный дровокол своими руками. | Самые лучшие предложения на станки для колки дров с подробными описаниями и ка и самовывоз по России. |
| Дровокол, дровокольный станок, реечный дровокол - «ТехТрон» | Механические приспособления для колки дров: от простейших насадок до рычажных моделей. |
| ТОП-15 лучших дровоколов для частного дома и дачи на 2023 год | Подключение устройства для колки дров требует минимум времени, усилий со стороны оператора. |
| Машину для колки дров создали мастера из Златоуста | ОТР | Щепокол-рычаг KOLUNDROV Походный ручной напольный для дров shchepokol-pohodnii. |
Другие обзоры
- Дровокол: виды, выбор, общие характеристики и особенности
- Лучшие дровоколы в разных категориях
- Рейтинг лучших дровоколов: ручных, гидравлических, щепоколов, сравнительная таблица
- Как выбрать дровокол для дачи: типы, параметры выбора, советы и обзор моделей
- …или как наколоть чурок и не устать
- Обзор 23 дровоколов для дома и дачи. Рейтинг лучших дровоколов 2023 года
9 лучших идей как сделать дровокол своими руками
Если при обычной колке дров промазать колуном вместо чурака по плахе, топорище больно отдаст в руки. Колка дров требует не мало физических усилий. Реечный дровокол поможет существенно облегчить труд заготовки дров. Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Производительность раскола небольшая 0,8-1,4 кубометра в час (зависит от того колешь дрова один или вдвоем, а также от диаметра и ровности самих дров). Ручное приспособление для колки дров с разрубанием на 4 части. Ручной дровокол для колки небольшого объема дров с помощью кувалды.